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其實無論是什么樣的產品，只有設備處于良好的運行狀態才能生產出高質量的產品，所以，無論是般的設備也好還是鋼化爐設備也好，日常的維護都是必須的，以防影響其使用壽命！定期清潔：當鋼化出來的玻璃光學果較差，或發生爆炸時，應及時停爐降溫。按下列情形進行處理：陶瓷輥表面粗糟：原因：玻璃小碎片或其它物質鑲嵌或粘附在陶瓷上。處理步驟：1.用刮刀輕輕切碎并刮掉鑲嵌在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物2.用塑料類毛刷清楚陶瓷輥表面的附著物，同時用吸塵器附3.用400-600號細剛玉水...閱讀全文
般情況下內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的。小型鋼化爐價格12萬--16萬元，常用規格700*1700、600*1300，整機功率小，適合個人辦廠，隨時升溫鋼化靈活方便。閱讀全文
鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出現氣泡粘接度不良：（1）加工溫度或保溫時間不夠：解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。（2）膠片失：解決方法：保證膠片儲存環境，整卷開封后盡快用完或密封保存，放置時間相對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常(如進行磨邊處理)。（3）玻璃表面不潔凈：解決方法：清潔玻璃油污灰塵。出現氣泡現象：（1）玻璃表面不平整：別是鋼化玻璃，解決方法：增加膠片厚度。（2）膠片厚度不均勻：解決方法：避免膠片錯為重...閱讀全文
先玻璃要放在鐵架子或者活動車架上，然后掰開玻璃觀察，比如1000*3000的玻璃，般是鋼化的時候是直放的，那么你就看長邊（3000那條）。玻璃如果彎向你打3c標記的叫做向上，反之則是向下，上翹叫上彎，拱起叫下彎，上翹是因為上部溫度過高和下風柵風壓過高。1、適當減低上部溫度；2、適當減小下部風壓或增大上部風壓；3、適當調整風柵距離（上彎上風扇往下壓，下彎上風扇往上提）。建議般情況下，采用2或3種方法，這兩種方法果明顯，但是不，鋼化爐溫度不要隨意改動，雖然它有...閱讀全文
關于鋼化爐的彎段參數，申誠玻璃的技術人員介紹說應該通過下6方面進行設置：1、變弧速度它是指玻璃進入風柵后，風柵由平變彎的速度，其設定的原則：半徑小、玻璃薄要求快點；半徑大玻璃厚要求慢點。2、進柵距離它是指玻璃出爐后，玻璃的前達到風柵的位置。3、風柵有距離它是指玻璃進入風柵后，玻璃的后達到的位置與玻璃達到的前之間的距離。4、急冷往復速度它是指玻璃在風柵里擺動的速度。它設定的原則是玻璃半徑小速度快；玻璃厚半徑大速度慢些。但必須要注意，如果急冷往復速度了以后，玻...閱讀全文
鋼化爐噪聲控制方案制定：1、鋼化爐房設置隔聲房。2、隔聲罩內部用方管做框架，上鋪吸隔聲板。 3、鋼化爐上部設置片式消聲器。 4、在適當位置設置隔聲門。5、每個流水線設置消聲進風口。6、進風口內設置軸流風機，強制進風散熱。7、其他。(按實際化學鋼化爐噪聲治理情況，增設隔聲減震措施)注意：在增設隔聲罩的時候，需考慮機械的散熱需求，以保障機械的正常運作。閱讀全文
（1）玻璃向上翹曲（即玻璃的前和尾上翹）產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面高或冷卻段上部的空氣壓力比下面的低。矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，則應該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可增大頂部吹風量和減少底部吹風量來矯正。（2）玻璃向下彎曲（即玻璃中間部分向上隆起）產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面低或冷卻段上部的空氣壓力比下面的高。 矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，...閱讀全文
鋼化玻璃生產加工過程中經常會出現些操作故障，申誠的技術人員介紹說常見的操作故障主要有以下幾種：（1）停電；（2）玻璃炸爐；（3）主傳動異常；（4）爐門異常；（5）加熱系統異常；（6）現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況；當然即便暫時沒有出現以下情況，也要時刻保持警惕，避免意外的發生。閱讀全文
原片玻璃在經過玻璃鋼化爐處理后，會出現麻點現象。麻點現象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的種，玻璃在鋼化爐鋼化過程中產生麻點怎么辦？ 鋼化玻璃的麻點通常可以分為兩種類型：種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參數來解決。另種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼...閱讀全文
因為般玻璃鋼化爐升溫達到工作狀態般會耗時幾個小時或者更長時間，這個過程還是非常費電的，所以般鋼化廠家都會選擇保溫待機以節省頻繁開機的時間和費用。閱讀全文